ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ,ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਉੱਲੀਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ।ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਦਿੱਤੇ ਹਨ:

wps_doc_0

1, ਮੋਲਡ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਕਸਰ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਪਰ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ "ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ" ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂਰੋਟੋਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ.

 wps_doc_1

2, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਰੋਟੋਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਕਾਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ।

ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਟੀਚਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡ ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ 0.9 ~ 1.5 ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।

ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, A3 ਸਟੀਲ ਦੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ 7.6, ਪਿੱਤਲ 8.4, ਅਲਮੀਨੀਅਮ 2.7 ਹੈ।

ਇਹ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 wps_doc_2

3, ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਟਕਰਾਅ ਊਰਜਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਬਫਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਹਨਾਂ ਅਤੇ ਯਾਤਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਆਧੁਨਿਕ ਕਾਰਾਂ ਕੁਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

 wps_doc_3

ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਬੰਪਰ ਅਤੇ ਬਾਡੀ ਟ੍ਰਿਮ ਪੱਟੀਆਂ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਵਾਹਨ ਦੇ ਬਾਹਰ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਵੀ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਵਾਰੀ ਦੇ ਆਰਾਮ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4, ਵਾਹਨ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ

ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਿਲਰ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਹਾਰਡਨਰਸ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਾਹਨ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬੰਪਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੱਦੀ ਅਤੇ ਬੈਕਰੇਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈਨਰਮ polyurethaneਝੱਗ

 wps_doc_4

5, ਇਸਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪੇਂਟ ਸਤਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਲੂਣ, ਆਦਿ ਲਈ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ।ਜੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਭਾਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

wps_doc_5 


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-20-2022